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RTO,是一种高效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比,具有热效率高(≥95%)、运行成本低、能处理大风量低浓度废气等特点,浓度稍高时,还可进行二次余热回收,大大降低生产运营成本。

RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO),蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水,从而净化废气,并回收废气分解时所释放出来的热量,废气分解效率达到99%以上,热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。根据客户实际需求,选择不同的热能回收方式和切换阀方式。

原理:

有机废气经鼓风机进入焚化炉,由燃料燃烧加热,升温至800℃左右。在此高温下,废气里的有机物被氧化分解为二氧化碳和水,反应后的高温烟气进入特殊结构的陶瓷蓄热体,绝大部分的热量被蓄热体吸收,温度降到接近进口温度的烟气经烟囱排放。通常情况下,焚化炉由三个蓄热室构成,废气在PLC程序的控制下,循环执行以下的操作流程:废气进入已蓄热的蓄热室,得到预热,然后进入燃烧室,然后进入燃烧室,处理后经未蓄热的蓄热室冷却后排放,一部分处理后的气体被引回到第三室,吹扫其中残留的未处理废气。

工艺流程图:


两室RTO


三室RTO

三室 RTO:
适用于下列有机废气的治理:
大风量、低浓度;
同一生产线上,因产品不同,废气成分经常发生变化;
废气中含有使催化剂中毒或活性衰退的成分(例水银,铅,锡,锌等的金属蒸气和磷,磷化物,砷等的存在,随着时间的增加,覆盖在催化剂表面,使催化剂失去活性;卤素和多量的水蒸气的存在,会使催化剂暂时失去活性。);
 

性能特点:

优点 :

(1)几乎可以处理所有含有机化合物的废气
(2)可以处理风量大、浓度低的有机废气
(3)处理有机废气流量的弹性很大(名义流量20%~120%)
(4)可以适应有机废气中VOC的组成和浓度的变化、波动
(5)对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感
(6)在所有热力燃烧净化法中热效率最高(>95%)
(7)在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作
(8)净化效率高(三室>99%)
(9)维护工作量少、操作安全可靠
(10)有机沉淀物可周期性的清除,蓄热体可更换
(11)整个装置的压力损失较小
(12)装置使用寿命长

缺点:

(1)装置重量大,因为采用陶瓷蓄热体
(2)装置体积大,只能放在室外
(3)要求尽可能连续操作
(4)一次性投资费用相对较高
(5)不能彻底净化处理含硫含氮含卤素的有机物

适用废气:

(1)使用有机废气种类:烷烃、烯烃、、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有机废气。
(2)有机物低浓度(同时满足低于25%LFL)、大风量
(3)废气中含有多种有机成分、或有机成分经常发生变化
(4)含有容易使催化剂中毒或活性衰退成分的废气
(5)不适用于含有较多硅树脂废气

技术参数:

型 号 HET-100 HET-150 HET-200 HET-250 HET-300 HET-400
额定净化流量(Nm3/h ) 10000 15000 20000 25000 30000 40000
处理对象 三苯、醇、醚、醛、酚、酮、酯等VOC
废气浓度mg/Nm3 100 ~4500mg/m3
净化率(% ) ≥95
蓄热效率(% ) 最高可达95
运行温度(℃ ) ≥760
燃烧器供热能力 
(×104kcal/h )
15 25 50 50 75 100
燃料
耗量
启动时 燃烧器维最大输出
正常运行 根据废气浓度确定,当浓度1,500mg/Nm3 以上时,燃烧器维持小火即可
风压损失(Pa ) ≤3000